北京滅火器維修、滅火器年檢
作者：超級(jí)管理員?? 添加時(shí)間：2014-04-22
滅 火 器 的 維 修 與 報(bào) 廢 規(guī) 程
GA 95－2007
滅火器維修與報(bào)廢規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語(yǔ)和定義、總要求、維修條件、維修技術(shù)要求、報(bào)廢、試驗(yàn)方法和檢
驗(yàn)規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式滅火器、推車式滅火器的維修、報(bào)廢，適用于對(duì)滅火器維修單位的維修條件和
維修能力的評(píng)價(jià)。其它類型滅火器的維修與報(bào)廢可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 4351.1-2005 手提式滅火器 第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求
GB/T 4351.3-2005 手提式滅火器 第3 部分：檢驗(yàn)細(xì)則
GB 8109-2005 推車式滅火器
GB/T9251 氣瓶水壓試驗(yàn)方法
GA 402 1211 滅火器報(bào)廢規(guī)定
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB4351.1-2005、GB/T4351.3-2005和GB8109-2005確定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
有資格的人員 qualified person
取得維修操作資格證書，能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器檢查、維修、再充裝和檢驗(yàn)的人員。
3.2
維修 service
為確保滅火器安全使用和有效滅火而對(duì)滅火器進(jìn)行的檢查、再充裝和必要的部件更換。
3.3
再充裝 recharge
為滅火器灌裝滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體。
3.4
維修條件 service condition
維修單位具備的維修場(chǎng)地、維修設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、人員和對(duì)維修質(zhì)量實(shí)施有效控制的條件。
3.5
維修能力 service capacity
維修單位具備保證維修后滅火器符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的能力。
3.6
GA 95-2007
維修出廠檢驗(yàn) leave factory test for service
維修單位對(duì)所維修的滅火器在出廠前進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。
3.7
維修能力檢驗(yàn) test for service capacity
對(duì)維修單位維修的滅火器，經(jīng)消防產(chǎn)品監(jiān)督部門抽取樣品、由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。
4 總要求
4.1 經(jīng)過(guò)維修的滅火器必須符合該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所執(zhí)行的**標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2 滅火器維修單位應(yīng)具有獨(dú)立法人資格，具備本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的維修條件，并經(jīng)維修能力檢驗(yàn)合格后
方可開展維修業(yè)務(wù)。
4.3 滅火器維修單位一般應(yīng)經(jīng)滅火器生產(chǎn)企業(yè)授權(quán)，從事授權(quán)企業(yè)產(chǎn)品的維修業(yè)務(wù)。
4.4 滅火器維修能力檢驗(yàn)應(yīng)由法定的消防產(chǎn)品檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。
5 維修條件
5.1 維修用房
5.1.1 維修用房總使用面積應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于 80m2。
5.1.2 維修場(chǎng)地、設(shè)備、環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝及有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動(dòng)安全等法律、法規(guī)的要求。
5.1.3 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置水壓試驗(yàn)室、灌裝充壓室、零部件倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)，維修場(chǎng)地布局應(yīng)合理。
5.1.4 儲(chǔ)存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)區(qū)完全隔離。
5.2 維修設(shè)備
5.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表 1的要求。
表 1
序號(hào) 維修設(shè)備名稱 要 求
1 拆卸、組裝設(shè)備 必備
2 清洗設(shè)備 必備
3 干燥設(shè)備 必備（水基型滅火器除外）
4 干粉灌裝設(shè)備 干粉滅火器維修企業(yè)必備
5 添加劑混合灌裝設(shè)備 含添加劑的水基型滅火器維修企業(yè)必備
6 二氧化碳灌裝設(shè)備 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備
必備（包含0MPa～2.5 MPa，精度不低于1.6級(jí)的監(jiān)控壓力表
7 驅(qū)動(dòng)氣體灌裝設(shè)備
以及必要的接口或夾具）
8 報(bào)廢處理設(shè)備 必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設(shè)備）
9 滅火劑回收設(shè)備 1211滅火器維修企業(yè)必備
5.2.2 應(yīng)定期對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。
5.3 檢驗(yàn)設(shè)備
5.3.1 檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表 2的要求。
5.3.2 計(jì)量設(shè)備的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，按照規(guī)定時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，
設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)得到識(shí)別。
表 2
序號(hào) 檢驗(yàn)設(shè)備名稱 要 求
1 水壓試驗(yàn)裝置 應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求，壓力表準(zhǔn)確度不低于1.6級(jí)
2 常溫氣密試驗(yàn)裝置 應(yīng)能滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)要求
3 殘余變形測(cè)量裝置 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備
二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備，包含0℃～100℃，
4 高溫氣密試驗(yàn)裝置
精度1℃的溫度計(jì)
5 電子秤 0kg～30 kg，準(zhǔn)確度為1/3000，手提式滅火器維修企業(yè)必備
0kg～100kg，準(zhǔn)確度：磅秤3級(jí)、電子秤0.1kg，
6 磅秤或電子秤
推車式滅火器維修企業(yè)必備
0MPa～4MPa，不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于1.6級(jí)
備用壓力表 0MPa～40MPa，不少于1塊，準(zhǔn)確度不得低于1.6級(jí)，
7
二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備
8 游標(biāo)卡尺 精度為0.02mm，規(guī)格為0mm～150mm
9 螺紋規(guī) 與維修品種相對(duì)應(yīng)
10 秒表 精度0.1s(15min內(nèi))
11 卷尺 5m，精度1mm
12 鋼直尺 50cm，精度1mm
檢驗(yàn)干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率；添加劑的主要性能
13 滅火劑檢驗(yàn)設(shè)備
指標(biāo)，可以委托其他具備檢驗(yàn)設(shè)備和資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)
14 壓力指示器示值檢驗(yàn)臺(tái) 應(yīng)用氣體作加壓介質(zhì)，壓力表準(zhǔn)確度應(yīng)為0.25級(jí)，測(cè)量范圍0 MPa～4MPa
5.4 維修人員
5.4.1 從事滅火器維修工作的技術(shù)、維修操作和檢驗(yàn)人員，均應(yīng)接受上崗前培訓(xùn)和實(shí)際操練，熟悉本
崗位職責(zé)、滅火器結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗。
5.4.2 維修單位應(yīng)設(shè)有專職檢驗(yàn)崗位，由有資格的人員承擔(dān)，人員數(shù)量應(yīng)滿足維修品種和維修量的需
要，并不得少于 2 人。
5.4.3 維修人員每三年應(yīng)至少再培訓(xùn)一次。
5.4.4 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、配件標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定發(fā)生變化時(shí)應(yīng)對(duì)維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)。
5.5 維修質(zhì)量管理
5.5.1 維修單位應(yīng)建立健全企業(yè)的質(zhì)量管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。
5.5.2 應(yīng)保存所維修滅火器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件和滅火劑標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖或零部件圖。
5.5.3 應(yīng)制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗(yàn)、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性試驗(yàn)、維修
檢驗(yàn)等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)能方便獲得。
5.5.4 應(yīng)制定職工培訓(xùn)計(jì)劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括：法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)、質(zhì)量管理、操
作規(guī)程等。
5.5.5 應(yīng)建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度，保存相關(guān)檔案。
5.5.6 應(yīng)保存維修記錄。記錄應(yīng)逐具編號(hào)填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰，易于識(shí)別、追溯和檢索。對(duì)記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置應(yīng)實(shí)施有效管理和控制。
5.5.7 應(yīng)建立供方擋案，每年對(duì)關(guān)鍵元器件、滅火劑、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的供方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定。
5.5.8 應(yīng)對(duì)外購(gòu)的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。
5.5.9 維修設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)建立檔案，保存設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。
表 3
序號(hào) 條款號(hào) 一般不符合項(xiàng) 嚴(yán)重不符合項(xiàng)
2
使用面積大于80m 但不能滿足維修品種和數(shù)量的要 不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總使用
1 5.1.1
2
求 面積少于80m
維修場(chǎng)地、設(shè)備、環(huán)境不滿足生產(chǎn)工藝及
5.1.2 有關(guān)環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生和勞動(dòng)安全等法律、
2 5.1.3 區(qū)域劃分明確但不合理 法規(guī)的要求；沒(méi)有區(qū)域劃分的；儲(chǔ)存和灌
5.1.4 裝干粉滅火劑的區(qū)域和水壓試驗(yàn)、氣密試
驗(yàn)區(qū)未完全隔離
5.2.1 維修設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要 維修設(shè)備不能滿足所維修品種和數(shù)量要
3
5.2.2 求；未及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 求；有設(shè)備但不能正常使用
檢驗(yàn)設(shè)備不能滿足所維修品種、數(shù)量和精
5.3.1 檢驗(yàn)設(shè)備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要
4 度的要求；未按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使
5.3.2 求；設(shè)備校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)未得到識(shí)別
用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定
維修人員不完全熟悉本崗位職責(zé)、滅火器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需
5 5.4.1
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程 要，無(wú)證上崗
維修單位人員數(shù)量不能滿足維修品種和維修量的需 維修單位沒(méi)有專職檢驗(yàn)崗位，有資格的人
6 5.4.2
要 員少于2人
5.4.3 當(dāng)產(chǎn)品、配件的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)未及時(shí)對(duì)有關(guān)人員
7 超過(guò)三年未對(duì)維修人員進(jìn)行再培訓(xùn)
5.4.4 進(jìn)行再培訓(xùn)
未建立質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)或雖已建
8 5.5.1 質(zhì)量管理制度和崗位職責(zé)不健全
立但未能貫徹執(zhí)行
9 5.5.2 所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全 沒(méi)有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
10 5.5.3 工藝文件和操作規(guī)程不齊全 維修現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有工藝文件和操作規(guī)程
5.5.4 培訓(xùn)計(jì)劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整；質(zhì) 未制定培訓(xùn)計(jì)劃；未建立培訓(xùn)檔案；未建
11
5.5.5 量信息反饋和用戶服務(wù)檔案內(nèi)容不全 立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)制度、檔案。
未逐具編號(hào)記錄；記錄不清晰；不方便識(shí)別、追溯、 維修記錄內(nèi)容不準(zhǔn)確、真實(shí)；未保存維修
12 5.5.6 檢索；對(duì)記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存 記錄；未建立記錄管理和控制的制度或雖
在缺陷 已建立但不執(zhí)行
13 5.5.7 供方擋案及對(duì)供方的評(píng)定記錄不全 未對(duì)供方進(jìn)行評(píng)定；未建立供方擋案
不能嚴(yán)格對(duì)外購(gòu)的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)， 未對(duì)外購(gòu)的零部件、滅火劑進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，
14 5.5.8
記錄不全 不能確保外購(gòu)件和滅火劑質(zhì)量
15 5.5.9 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、校準(zhǔn)或檢定記錄不全 未建立設(shè)備檔案；未保存校準(zhǔn)或檢定記錄5.6 維修條件檢查判定規(guī)則
5.6.1 滅火器維修條件檢查結(jié)果的判定分為嚴(yán)重不符合項(xiàng)和一般不符合項(xiàng)，不符合項(xiàng)分類如表 3 所示。
5.6.2 有下列情況之一時(shí)，可判定滅火器維修條件不合格：
a) 5.1、5.2、5.3 中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合項(xiàng)；
b) 5.4、5.5 中出現(xiàn)兩項(xiàng)以上嚴(yán)重不符合項(xiàng)；
c) 5.4、5.5 中出現(xiàn)一項(xiàng)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，同時(shí)出現(xiàn)兩項(xiàng)以上一般不符合項(xiàng)；
d) 5.4、5.5 中無(wú)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，出現(xiàn)四項(xiàng)以上一般不符合項(xiàng)。
6 維修技術(shù)要求
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 維修前應(yīng)對(duì)滅火器逐具進(jìn)行檢查，確定并記錄滅火器的型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、出廠日期、基本
參數(shù)等信息。
6.1.2 滅火器維修應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
a) 對(duì)滅火器進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號(hào)以及是否屬于報(bào)廢范圍；
b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，方可拆卸；
c) 對(duì)確認(rèn)屬于報(bào)廢范圍的滅火器進(jìn)行報(bào)廢處理；
d） 對(duì)確認(rèn)不屬于報(bào)廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個(gè)進(jìn)行
水壓試驗(yàn)，合格后方可使用；
e) 對(duì)滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用；
f) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；
g) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和銘牌的規(guī)定進(jìn)行滅火劑及驅(qū)動(dòng)氣體再充裝，并逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；
h) 對(duì)維修后的滅火器進(jìn)行維修出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格貼上維修合格證方能出廠；
i) 整理維修記錄。
6.1.3 對(duì)貯氣瓶式滅火器進(jìn)行維修時(shí)，貯氣瓶不管使用與否，都應(yīng)釋放完驅(qū)動(dòng)氣體，對(duì)貯氣瓶逐個(gè)進(jìn)
行水壓試驗(yàn)、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅(qū)動(dòng)氣體，并逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
6.1.4 滅火器維修過(guò)程應(yīng)采取正確的操作方法和必要的安全防護(hù)措施，確保維修人員安全，特別是拆
卸、水壓試驗(yàn)、灌裝驅(qū)動(dòng)氣體、報(bào)廢等步驟。
6.2 拆卸
6.2.1 拆卸滅火器應(yīng)采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施。只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無(wú)壓力
時(shí)，方可拆卸滅火器器頭或閥門。
6.2.2 為防止污染環(huán)境，水壓試驗(yàn)前應(yīng)將滅火器筒體內(nèi)剩余的滅火劑分別倒入相應(yīng)的廢品貯罐內(nèi)另行
處理。清理滅火器內(nèi)殘剩滅火劑時(shí)，要防止不同滅火劑混雜污染。
6.3 水壓試驗(yàn)
6.3.1 一般規(guī)定
6.3.1.1 滅火器維修和再充裝時(shí)，維修單位必須逐個(gè)對(duì)滅火器筒體和貯氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
6.3.1.2 二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定。
6.3.2 試驗(yàn)壓力
滅火器筒體和貯存驅(qū)動(dòng)氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。6.3.3 試驗(yàn)要求
6.3.3.1 水壓試驗(yàn)時(shí)不得有泄漏、破裂以及反映結(jié)構(gòu)強(qiáng)度缺陷的可見(jiàn)的變形。
6.3.3.2 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于 3%。
6.4 筒體清洗和干燥
6.4.1 水壓試驗(yàn)合格的滅火器筒體內(nèi)部應(yīng)清洗干凈。
6.4.2 滅火器的零部件不得用有機(jī)溶劑洗滌。
6.4.3 對(duì)所有非水基型滅火器，再充裝前應(yīng)確?？諟缁鹌魍搀w內(nèi)干燥。
6.5 零部件更換
6.5.1 滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應(yīng)采用原滅
火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品。
6.5.2 水壓試驗(yàn)合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補(bǔ)漆，漆膜應(yīng)光滑、平整、色澤
一致，無(wú)氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應(yīng)覆蓋銘牌。
6.5.3 變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。
6.5.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常，示值
誤差應(yīng)符合 GB4351.1-2005 中 6.13.3 的要求，否則應(yīng)更換壓力指示器，更換的壓力指示器應(yīng)與所維修
滅火器的類型、20℃時(shí)工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標(biāo)示范圍相一致。
6.5.5 噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應(yīng)保證滅火劑噴出時(shí)能夠自
行脫落或擊碎。
6.5.6 滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火
器的頂針不得有肉眼可見(jiàn)的缺陷，否則，必須更換。
6.5.7 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。
6.5.8 滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應(yīng)有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必
須更換。
6.5.9 水壓試驗(yàn)不合格或永久性標(biāo)志不符合 GB 4351.1-2005中 9.4 或GB 8109－2005中 9.2.5 要求的
貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報(bào)廢處理。
6.5.10 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動(dòng)作壓力應(yīng)符合GB4351.1-2005中6.10.4.7
或 GB8109-2005中 6.10.4的要求。
6.5.11 水基型或泡沫型滅火器的濾網(wǎng)損壞的，必須更換。
6.5.12 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。
6.5.13 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用配件。
6.6 再充裝
6.6.1 在進(jìn)行再充裝時(shí)，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作。
6.6.2 二氧化碳滅火器進(jìn)行再充裝時(shí)不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅(qū)動(dòng)力將二氧化碳滅火劑從
儲(chǔ)存氣瓶中充裝到滅火器內(nèi)。
6.6.3 再充裝所更換的滅火劑應(yīng)采用原滅火器生產(chǎn)企業(yè)提供或推薦的相同型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品。
6.6.4 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC 干粉和 BC 干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，
充裝場(chǎng)地應(yīng)分隔獨(dú)立。6.6.5 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑。
6.6.6 送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211 滅火劑除外）。
6.6.7 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。
6.6.8 從 1211 滅火器中取出滅火劑時(shí)，應(yīng)使用密閉的 1211 回收系統(tǒng)。取出的 1211 滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處
理并符合**標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，才可以循環(huán)使用。
6.6.9 可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時(shí)不得用
滅火器壓力指示器作計(jì)量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力。
6.6.10 露點(diǎn)低于-55℃的工業(yè)用氮?dú)?、純?99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用
于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體，驅(qū)動(dòng)氣體的種類應(yīng)與滅火器銘牌或貯氣瓶上標(biāo)注的
一致。
6.6.11 再充裝后的滅火器必須逐具進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
6.7 維修記錄和維修標(biāo)識(shí)
6.7.1 維修單位應(yīng)對(duì)維修和再充裝的滅火器逐具進(jìn)行編號(hào)，并按編號(hào)記錄維修和再充裝信息，確保維
修和再充裝滅火器的可追溯性。
6.7.2 維修記錄的內(nèi)容應(yīng)包括使用單位、制造商名稱、出廠時(shí)間、型號(hào)規(guī)格、維修編號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及
檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質(zhì)量、鋼瓶序列號(hào)、維修人員、檢驗(yàn)人員等。
6.7.3 每具維修出廠檢驗(yàn)合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證，其內(nèi)容、格式和尺寸應(yīng)符合圖 1的要求：
圖1
注：維修合格證外圍邊框粗0.6mm,紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其
余文字高4mm,文字為黑體黑色。
6.7.4 維修合格證應(yīng)采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產(chǎn)廠銘牌。當(dāng)將其從滅火
器的筒體拆除時(shí)，這些標(biāo)識(shí)應(yīng)自行破損。
6.7.5 貯氣瓶維修后應(yīng)有獨(dú)立的維修標(biāo)識(shí)（不允許打鋼字），標(biāo)明貯氣瓶的總重量和驅(qū)動(dòng)氣體充裝量，
同時(shí)還應(yīng)有維修單位名稱和充氣的年、月。
7 報(bào)廢規(guī)定7.1 滅火器從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報(bào)廢：
a) 水基型滅火器——6 年；
b) 干粉滅火器——10 年；
c) 潔凈氣體滅火器——10 年；
d) 二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12 年；
7.2 檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報(bào)廢：
a) 筒體、器頭按 8.2.1、8.2.2 進(jìn)行水壓試驗(yàn)不合格的；
b) 二氧化碳滅火器的鋼瓶按 8.2.4 進(jìn)行殘余變形率測(cè)試不合格的；
c) 筒體嚴(yán)重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產(chǎn)生凹坑者）或
連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；
d) 筒體嚴(yán)重變形的；
e) 筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的；
f) 筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；
g) 筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；
h) 器頭存在裂紋、無(wú)泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的；
i) 水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的；
j) 沒(méi)有間歇噴射機(jī)構(gòu)的手提式滅火器；
k) 筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器；
l) 沒(méi)有生產(chǎn)廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產(chǎn)廠名稱；出廠年月
鋼印無(wú)法識(shí)別的）；
m) 被火燒過(guò)的滅火器；
n) 按GA 402 的規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的 1211滅火器；
o) 不符合消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的滅火器；
p) 按**或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的滅火器。
7.3 報(bào)廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認(rèn)內(nèi)部無(wú)壓力的情況下，對(duì)滅火器筒體或貯氣瓶進(jìn)行打孔、壓扁
或鋸切，報(bào)廢情況應(yīng)有記錄，并通知送修單位。
8 試驗(yàn)方法
8.1 外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查
用目測(cè)方法觀察滅火器外表，結(jié)構(gòu)、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式
滅火器逐具稱取滅火器總質(zhì)量。
8.2 水壓試驗(yàn)
8.2.1 筒體
按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法進(jìn)行。
8.2.2 推車式滅火器噴射軟管及接頭
將滅火器軟管組件一端閥門關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無(wú)法關(guān)閉，則用螺紋
堵頭封死），緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，保壓 1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。
8.2.3 殘余變形率的測(cè)定二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照 GB/T9251 的規(guī)定進(jìn)行殘余變形率的測(cè)定。
8.3 滅火劑充裝量檢查
先稱出滅火器總重，確認(rèn)滅火器內(nèi)壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空
重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。
8.4 滅火器氣密性檢查
8.4.1 對(duì)于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒(méi)在
55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的泄漏氣泡。
8.4.2 對(duì)于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒(méi)在清水中，保持 30min
并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的泄漏氣泡。
8.5 操作機(jī)構(gòu)檢查
8.5.1 保險(xiǎn)裝置解脫力試驗(yàn)按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法進(jìn)行。
8.5.2 操作力試驗(yàn)按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法進(jìn)行。
8.6 20℃噴射性能檢查
按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法進(jìn)行。
8.7 滅火劑質(zhì)量檢查
按相關(guān)滅火劑**標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
8.8 手提式滅火器振動(dòng)試驗(yàn)
按 GB4351.1-2005中 7.5的方法進(jìn)行。
8.9 滅火試驗(yàn)
按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法進(jìn)行。
8.10 壓力指示器示值誤差檢驗(yàn)
按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法進(jìn)行。
9 檢驗(yàn)規(guī)則
9.1 檢驗(yàn)類別
滅火器維修的質(zhì)量檢驗(yàn)分為滅火器維修出廠檢驗(yàn)和滅火器維修能力檢驗(yàn)。
9.2 維修出廠檢驗(yàn)
滅火器維修出廠檢驗(yàn)分為全檢項(xiàng)目和周期檢驗(yàn)，必須由專職檢驗(yàn)員實(shí)施，合格后方可出廠。
全檢項(xiàng)目
滅火器維修出廠時(shí)應(yīng)逐具進(jìn)行外觀、結(jié)構(gòu)及總質(zhì)量檢查。
周期檢驗(yàn)
9.2.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
滅火器維修周期檢驗(yàn)每 2 個(gè)月不少于一次，周期檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 4 的規(guī)定進(jìn)行。
9.2.2.2 樣本抽取方案
滅火器維修周期檢驗(yàn)的樣本從已維修完畢的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，每次 3具。
9.2.2.3 周期檢驗(yàn)的合格判定
當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac 時(shí)，則周期檢驗(yàn)合格；當(dāng)各檢驗(yàn)項(xiàng)目中某
類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時(shí)，則應(yīng)判周期檢驗(yàn)為不合格。9.2.2.4 不合格批的處理
對(duì)于周期檢驗(yàn)項(xiàng)目判定為不合格的批，應(yīng)拒絕入庫(kù)，經(jīng)過(guò)對(duì)該批產(chǎn)品逐具返工或返檢，剔除不合格
品后，允許再次提交檢查。
對(duì)于周期檢驗(yàn)時(shí)抽取的樣本，應(yīng)按維修程序進(jìn)行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一批重新
檢查，合格后方能入庫(kù)。
表 4
合格判定數(shù)
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 樣本數(shù) A類不合格 B類不合格 C類不合格
Ac Re Ac Re Ac Re
1 外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查 3 0 1 0 1 1 2
2 水壓試驗(yàn) （1） 0 1
3 滅火劑充裝量檢查 （2） 0 1 0 1 1 2
4 滅火器氣密性試驗(yàn) （3） 0 1
注： 樣本數(shù)帶括號(hào)的可用序號(hào)1檢驗(yàn)后的樣本。
9.3 維修能力檢驗(yàn)
9.3.1 維修能力檢驗(yàn)由消防產(chǎn)品監(jiān)督部門組織抽樣、法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
9.3.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行維修能力檢驗(yàn)：
a) 具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前；
b) 維修企業(yè)廠址變更時(shí)；
表5
合格判定數(shù)
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 樣本數(shù) A類不合格 B類不合格 C類不合格
Ac Re Ac Re Ac Re
1 外觀、總質(zhì)量及結(jié)構(gòu)檢查 2 0 1 0 1 1 2
2 水壓試驗(yàn) (2) 0 1
推車式滅火器噴射軟管組件
(2) 0 1
3
水壓試驗(yàn)
4 滅火劑充裝量檢查 (2) 0 1 0 1 1 2
5 滅火器氣密性試驗(yàn) (2) 0 1
6 操作機(jī)構(gòu)檢查 (2) 0 1 1 2
7 20℃噴射性能檢查 （2） 0 1 0 1 1 2
8 振動(dòng)試驗(yàn)（手提式滅火器） 2 0 1 1 2
9 滅火試驗(yàn) 3 0 1
10 滅火劑質(zhì)量檢驗(yàn) (1) 0 1 0 1
注1： 樣本數(shù)帶括號(hào)的可用序號(hào)1、8、9 檢驗(yàn)后的樣本。
注2： 滅火試驗(yàn)的滅火級(jí)別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進(jìn)行。c) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時(shí)；
d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時(shí)；
e) 正常維修滿一年時(shí)；
f) 監(jiān)督部門提出要求時(shí)。
9.3.3 維修能力檢驗(yàn)的樣本在經(jīng)滅火器維修單位出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣本為 7具。
9.3.4 維修能力檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 5 的規(guī)定進(jìn)行。
9.3.5 維修能力檢驗(yàn)合格與不合格的判定應(yīng)符合下列要求：
a) 當(dāng)檢查項(xiàng)目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac，則判維修能力檢驗(yàn)為合格；
b) 當(dāng)各檢查項(xiàng)目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時(shí)，則判維修能力檢查為不合格。
9.4 不合格分類
滅火器檢驗(yàn)不合格分類見(jiàn)表 6。
表 6
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 A類不合格 B類不合格 C類不合格
外觀、結(jié)構(gòu)及 該報(bào)廢而未報(bào)廢的；該裝的 噴射軟管有龜裂；噴嘴有變形 維修合格證貼的歪斜、有
總質(zhì)量檢查 結(jié)構(gòu)未裝的 的；器頭上壓把或提把歪斜、 褶皺的；合格證內(nèi)容填寫
變形，影響操作的；壓力指示 缺項(xiàng)的；合格證內(nèi)容填寫
1
器指針不在綠色區(qū)域的；推車 錯(cuò)誤的；滅火器筒體補(bǔ)漆
式滅火器推拉不動(dòng)的；推車式 后有氣泡、流痕的；推車
滅火器總質(zhì)量不足或超重的 式滅火器推拉有卡阻的
水壓試驗(yàn) 器頭或筒體（貯氣瓶）有破
裂、泄漏或肉眼可見(jiàn)變形
2
的；二氧化碳滅火器的鋼瓶
殘余變形率大于3％的
推車式滅火器 噴射軟管組件有脫落、破裂
3 噴射軟管組件 的；噴射軟管有泄漏的
水壓試驗(yàn)
滅火劑充裝量 二氧化碳滅火器充裝量大 滅火劑充裝量小于公稱量 10 滅火劑充裝量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
4 檢查 于公稱量的 ％的；滅火劑充裝量大于標(biāo)準(zhǔn) 定，但不是B 類不合格的
規(guī)定誤差值一倍及以上的
滅火器氣密性 浸水時(shí)發(fā)現(xiàn)有泄漏氣泡的
5
試驗(yàn)
操作機(jī)構(gòu)檢查 保險(xiǎn)解脫力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的 保險(xiǎn)解脫力小于 20N 的；
6 一倍或以上的；開啟力大于標(biāo) 保險(xiǎn)解脫力不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)
準(zhǔn)規(guī)定值50％的 定，但不是B 類不合格的表6（續(xù)）
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 A類不合格 B類不合格 C類不合格
20℃噴射性能 不噴射；噴射滯后時(shí)間超過(guò) 噴射時(shí)間小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；噴 噴射滯后時(shí)間超過(guò)規(guī)定，
檢查 15s；噴射剩余率>30％的 射時(shí)間大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 3 倍或 但不是A、B類不合格的；
7 以上的；噴射剩余率>20％但不 噴射剩余率超過(guò)規(guī)定，但
是 A 類不合格的；噴射滯后時(shí) 不是A、B類不合格的
間超過(guò)10s，但小于15s
振動(dòng)試驗(yàn)（手 筒體或受壓部件開裂；虹吸 零部件有脫落、松動(dòng)；壓
提式滅火器） 管、出氣管或噴射軟管組件 力指示器出現(xiàn)永久變形的
8
折斷、脫落、出現(xiàn)泄漏的；
不能正常操作的
滅火試驗(yàn) 二具及二具以上不能滅火
9
滅火劑質(zhì)量檢 滅火劑主成份含量不符合 滅火劑吸濕率、含水率不符合
10
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
